Alle Abmessungen, immer verfügbar!
3D-Laser scanning
Mit einem 3D-Laserscanner wird ein digitales, präzises und umfassendes Abbild vorhandener Objekte oder Umgebungen und des IST-Zustandes erzeugt. Hierbei wird mittels des an den Objekten reflektierten Lasers eine Punktwolke aus Millionen von Messpunkten mit einer Genauigkeit von bis zu +/-1mm (auf 25m Abstand) erfasst. Zusätzlich erzeugt der 3D-Lasersanner fotorealistische 360° Bilder der aufgenommenen Objekte oder Umgebungen.
Vorteile
Keine fehlenden Maße
Die genaue Erfassung von allen Objekten und Umgebungen innerhalb der Sichtlinie des Lasers bedingt, dass Sie kein Maß mehr vergessen. Besser noch, Maße oder Details die bei der Aufnahme noch als unwichtig erschienen, oder gar vergessen wurden, stehen Ihnen nun hochgenau zur Verfügung. Somit entfallen kostenintensive Nachmessungen vor Ort.
Projektabwicklung wie sie sein soll.
Auf Basis der vorhandenen Informationen können fundierte Entscheidungen bei der Planung von Um- oder Neubauten in bestehenden Anlagen getroffen und passende Lösungen gefunden werden. Somit profitieren Sie, dank des hochgenau erfassten IST-Zustandes, von der Reduzierung von Projektkosten und -laufzeiten.
Wo ist die Zeichnung?
Wenn es für Anlagen oder Maschinenkomponenten wie z.B. Schurren, Rohrleitungen, etc. keine verlässlichen CAD-Daten gibt, können mittels eines Laserscans alle benötigten Maße für das Reverse Engineering ermittelt werden. Dies gilt auch für komplexe Innenräume und Bereiche als Grundlage für die Planung von Umbauten und Erweiterungen.
Bitte nicht stören!
Die kontaktlose Messung mittels 3D-Laserscanner ermöglicht die Aufnahme des IST-Zustandes im laufenden Geschäftsbetrieb.
Somit können auch produktionskritische Bereiche hochgenau und detailliert erfasst werden.
Zeit ist Geld!
Auf Basis der Laserscan Daten können die neu konstruierten Komponenten passgenau gefertigt werden. Dies führt zum einen zu einer effizienten Fertigung, und zum anderen reduziert sich der Montageaufwand vor Ort.
Beides schont Ressourcen, reduziert Arbeitsaufwand und spart Geld.
Plattformunabhängig
Die erfasste und ausgewertete Punktwolke kann in nahezu jedem gängigen CAD-System (Inventor, SolidWorks, Catia, CREO, etc.) verwendet werden.
Die Erfahrung bei der Auswertung ist entscheidend!
Die Umwandlung eines Laserscans in ein performantes 3D-CAD-Modell erfordert immer noch ein hohes Maß an Erfahrung. Wir haben bereits Terrabytes an Laserscan-Daten ausgewertet und in 3D-Modelle für unsere Kunden überführt. Dadurch haben wir die notwendige Routine für eine effiziente Auswertung. Außerdem setzen wir unser Wissen aus vielen Jahren Projekterfahrung im Bereich Schüttgut Handhabung ein und können so bei der Digitalisierung des Bestands bereits die richtigen Prioritäten setzen. Hier „trennt sich die Spreu vom Weizen“, denn diese Herangehensweise macht für Sie als Kunden den Unterschied bei der Nutzung der erlangten Daten.
Wir bieten Ihnen:
- Kompetenz und Erfahrung in der Erstellung und Auswertung von Punktwolken
- Auswertung der Punktwolke zu einem performanten und kundenspezifischen 3D-CAD-Modell in Autodesk Inventor oder vielen weiteren 3D-Austauschformaten
- Erstellung einer Punktwolke mittels unseres Faro Focus 3D-Scanners bei Ihnen vor Ort, oder Verwendung Ihrer bereits vorhandenen Punktwolken oder Rohdaten
- Kollisionsprüfung ihrer Planungen mit dem IST-Zustand Ihrer Anlage
- Erstellung einer As-Built Dokumentation Ihrer Anlage
- Transparente und faire Preise
